FAQ

MaxiChem®

Rękawice MaxiChem® Cut posiadają wszystkie właściwości i zalety rękawic MaxiChem®, a dodatkowo ochronę 3. stopnia przed przecięciem według EN88.

Rękawice MaxiChem® chronią przed różnymi substancjami chemicznymi. Aby sprawdzić, które substancje chemiczne zostały przetestowane, proszę kliknąć tutaj: [LINK]

W obrocie handlowym dostępne są tysiące różnych substancji chemicznych i jeszcze więcej ich mieszanin. Ponieważ każda substancja chemiczna charakteryzuje się innymi właściwościami i odmienną reakcją z materiałami, z których wytwarza się rękawice, na rynku nie istnieje coś takiego, jak „uniwersalne” rękawice odporne na wszystkie substancje chemiczne. Najbardziej popularnym materiałem używanym do produkcji rękawic odpornych na działanie substancji chemicznych jest – nitryl. Oferuje on dobrą odporność na działanie olejów, kwasów, wodorotlenków i alkanów. W celu dobrania właściwych rękawic do danego środowiska prosimy o kontakt z dostawcą lub pracownikiem działu sprzedaży ATG. 

MaxiCut®

Linia MaxiCut® wykorzystuje technologię AIRtech®, co oznacza, że zapewnia pełną, 360-stopniową oddychalność.

Niektóre z dotychczas produkowanych rękawic z linii MaxiCut® zawierają silikon, jednak nowe rękawice MaxiCut® Ultra™ nie zawierają silikonu i zapewniają ochronę 5. stopnia przed przecięciem według normy EN, jednocześnie będąc cienkimi, wygodnymi i oddychającymi rękawicami.

Skóra jest popularnym materiałem tradycyjnie używanym w warunkach wymagających ochrony przed przecięciem. Tak było do czasu, gdy dekady temu na rynku nie były dostępne żadne inne rozwiązania. Nasza platforma technologiczna CUTtech obejmuje przędzę oraz włókna o wysokiej wytrzymałości, nadając produktom różny stopień odporności na przecięcia. Opracowano ją z myślą o zapewnieniu wysokiego poziomu komfortu i zadowolenia użytkownika. Pod względem właściwości wyprzedza popularne dawniej rękawice skórzane. Rękawice wykonane w tej technologii są tak wygodne w użytkowaniu, że nie ma potrzeby zdejmowania ich w celu wykonania precyzyjnych prac.

To zależy od określonego zastosowania. W przypadku pracy z blachą z metali lekkich często wybierane są rękawice charakteryzujące się ochroną przed przecięciem na poziomie EN 388 3/ANSI 2, natomiast w przypadku blach z metali ciężkich lub stłuczki szklanej używa się rękawic z ochroną przed przecięciem na poziomie EN 5/ANSI 3. Żadne rękawice na rynku nie są w pełni odporne na przecięcia. Należy również uwzględniać inne kryteria. Dobra przyczepność w części chwytnej również jest cechą bezpieczeństwa!

Garbowanie to proces impregnacji skór zwierzęcych, w wyniku którego otrzymuje się materiał skórzany, który jest bardziej wytrzymały i mniej podatny na rozkład. Po jego ukończeniu na impregnowanej skórze może znajdować się chrom VI. W związku z tym chrom VI znajduje się na liście substancji stanowiących bardzo duże zagrożenie (SVHC) określonej w europejskim rozporządzeniu REACH, których zawartość jest ograniczona w normie EN420 do 3 ppm (części na milion).

MaxiDry® / MaxiDry® Plus™

Rękawice MaxiDry® są głównie odporne na działanie oleju, ale nie są przeznaczone do regularnego kontaktu z substancjami chemicznymi. Odporność na substancje chemiczne zapewniają rękawice MaxiChem®.

Produkty poliuretanowe na bazie rozpuszczalnika mogą zapewniać dobrą chwytność dzięki zastosowaniu rozpuszczalnika, jednak jeden z takich rozpuszczalników, DMF, klasyfikowany jest jako substancja stwarzająca szczególne zagrożenie (SVCH) zgodnie z rozporządzeniem REACH.

Rękawice MaxiDry® zaprojektowano, mając na uwadze odporność na oleje i ciecze i nie zaleca się ich stosowania w przypadku kontaktu z substancjami chemicznymi. Oferujemy rękawice MaxiDry® Plus™ posiadające mniejszą odporność na substancje chemiczne i rękawice MaxiChem® do zastosowań, w których potrzebny jest wyższy stopień ochrony.

Powłoka rękawic MaxiDry® jest odporna na działanie cieczy i olei. Nie jest odporna na substancje chemiczne; przy kontakcie z substancjami chemicznymi zalecamy użycie rękawic MaxiChem®.

MaxiFlex®

Nie; rękawice MaxiFlex® Active™ można prać, a zawarte w nich substancje nie wypłukują się, zachowując swoje właściwości po każdym praniu.

Rękawica MaxiFlex® jest wyjątkowo trwała, a podczas testów osiągała do 18000 cykli, to jest dwa razy tyle, ile zazwyczaj osiągają kolorowe kopie MaxiFlex®. Wszystko to oznacza, że rękawice MaxiFlex® można użytkować dłużej, dzięki temu obniżając koszty zakupu rękawic.

Rękawice MaxiFlex® Cut™ zapewniają 3. stopień ochrony przed przecięciem według normy EN388, dodatkowo do wszystkich właściwości i korzyści charakterystycznych dla rękawic MaxiFlex®.

Tak, linia rękawic MaxiFlex® nie zawiera silikonu, z wyjątkiem rękawic MaxiFlex® Endurance™, rękawic MaxiFlex® Elite™ z wypukłymi punktami (34-244 i 34-245) oraz rękawic MaxiFlex® Cut™ z wypukłymi punktami (34-8443 i 34-8453), które zapewniają dodatkową amortyzację i zwiększają ich trwałość.

Mikropunkty zapewniają dodatkową amortyzację w przypadku powtarzalnych czynności, co umożliwia pracę przez dłuższy okres przy wyższym poziomie komfortu.

Rękawice MaxiFlex® są dostępne z 4 różnego rodzaju powłokami, co oznacza, że istnieją 4 opcje w zakresie ilości powłoki nakładanej na rękawicę. W przypadku wielu zadań wystarczy powłoka na wewnętrznej stronie dłoni bez powlekania wierzchu dłoni, co zapewnia maksymalną elastyczność. W przypadku zadań, do wykonania których wymagane jest zastosowanie wyściółki lub większej odporności na substancje oleiste po zewnętrznej stronie rękawic, odpowiedniejsza może być powłoka nałożona na 3/4 lub całej długości rękawicy. Oferujemy różne rodzaje powłok dostosowane do konkretnych potrzeb użytkownika.

Mikropianka nitrylowa to specjalna, opatentowana formuła powłoki nitrylowej, dzięki której nasze rękawice (pokryte taką powłoką) całkowicie przepuszczają powietrze. Powłokę można nałożyć precyzyjnie i jest cienka, dzięki czemu użytkownicy uzyskują maksymalną sprawność manipulacyjną i elastyczność.

Rękawice MaxiFlex® są dostępne w 8 rozmiarach, od 5 - 12 (XXS-XXXL)

Odporność na przetarcie mierzy się w stopniach od 1 do 4 (EN388), ale wydajność może różnić się w zależności od stopnia. Na przykład, odporność na przetarcie 4. stopnia wymaga, aby rękawica wytrzymała minimalnie 8000 cykli użytkowania, ale rękawica MaxiFlex wytrzymuje dwukrotnie tyle. W związku z tym rękawica MaxiFlex® znacznie przekracza minimalne wymagania w zakresie wydajności dla 4. stopnia odporności na przetarcia i można ją uznać za bardziej wytrzymałą niż inny produkt osiągający 4. stopień.

Rękawica MaxiFlex® ma być oddychającą rękawicą zapewniającą wysoki poziom komfortu. Dość często przy wyborze rękawicy użytkownik kieruje się dodatkowymi właściwościami i korzyściami, jakie uważa za najważniejsze. Zazwyczaj, rękawica o wysokim stopniu odporności na przebicia nie zapewnia komfortu i oddychalności w takim stopniu, jak inne produkty.

Miscellaneous

W asortymencie rękawic MaxiFlex® jest wiele modeli spełniających wymagania amerykańskiej Agencji ds. Żywności i Leków (FDA, 21 CFR 177). Rękawice MaxiFlex® UltimateTM (nr ref. 34-874 i in.) oraz MaxiDry® ZeroTM (nr ref. 56-451) spełniają również wymagania norm europejskich dotyczących kontaktu z żywnością (EU1935/2004). Informacji o konkretnych zastosowaniach danego produktu udzieli lokalny przedstawiciel ATG®

W ramach naszego programu ochrony dłoni wszystkie nasze rękawice są prane po wyprodukowaniu, aby zapewnić, że będą świeże po wyjęciu z opakowania zgodnie z certyfikatem Oeko-Tex. Można je prać do 6 razy.

Odpowiedź na to pytanie brzmi: TAK. Moglibyśmy produkować rękawice łączące wszystkie te cechy, jednakże miałyby one jedną znaczącą wadę – BRAK WYGODY. Dobór rękawic często łączy się z koniecznością priorytetyzacji potrzeb i osiągnięcia kompromisu w celu znalezienia rękawic najodpowiedniejszych do wykonywanej pracy. Aby zaspokoić potrzeby użytkowników, oferujemy cztery marki rękawic.

Obecnie nie oferujemy produktów posiadających właściwości antystatyczne (ESD).

Tak, posiadamy - proszę spotkać się z przedstawicielem ATG®, który może dostarczyć Państwu takich informacji.

Jesteśmy znanym producentem używającym nitrylu, a w szczególności naszej opatentowanej technologii AIRtech®. Technologia AIRtech® wykorzystuje mikropiankę nitrylową, dzięki której nasze rękawice są oddychające, a jednocześnie wygodne w użytkowaniu i zapewniają wysoki poziom sprawności manipulacyjnej.

Nie; żadna część naszej produkcji nie jest zlecana na zewnątrz. Dzięki temu osiągamy jednolicie wysokie poziomy jakości.

Nasze rękawice posiadają certyfikat produktu przyjaznego dla skóry wydany przez stowarzyszenie Skin Health Alliance i gwarantujemy, że nasze produkty nie zawierają substancji SVHC (REACH).

Nasze 4 marki przeznaczone są do zastosowania w różnych środowiskach, co ułatwia wybór odpowiednich rękawic. Rękawice MaxiFlex® do operacji precyzyjnych w suchym otoczeniu; rękawice MaxiDry® do operacji precyzyjnych w zaolejonym i mokrym otoczeniu; rękawice MaxiCut® do prac niosących ze sobą ryzyko przecięcia; rękawice MaxiChem® do prac w warunkach narażenia na substancje chemiczne.

Forma, dopasowanie i wyczucie dotyczą sposobu, w jaki projektujemy nasze rękawice, nadając im naturalne kontury ludzkiej ręki w stanie spoczynku. Te trzy cechy stanowią podstawę naszej platformy technologicznej ERGOtech®.

Grubość ma związek z procesem produkcji tkaniny i będącymi jego wynikiem cechami podszewki rękawicy. Zazwyczaj im wyższy numer oznaczający grubość, tym gęstsza tkanina, ale jednocześnie tkanina jest zazwyczaj cieńsza. Oznacza to, że rękawice o grubości 18 zazwyczaj będą cieńsze i będą miały bardziej zwartą podszewkę niż rękawice o grubości 15. Jednak, poza grubością, istnieje szereg innych właściwości i korzyści, które pomagają w doborze rękawicy.

Dosłownie - Rękawice zaawansowane technologicznie. Wierzymy w innowacje i jakość, i nieustannie staramy się doskonalić nasze produkty oraz tworzyć nowe.

DMF (dimetyloformamid, nr CAS: 68-12-2) jest organicznym rozpuszczalnikiem, którego stosowanie jako substancji wzbudzającej szczególnie duże obawy (SVHC) podlega ograniczeniom zgodnie z Art. 57 (c) – sklasyfikowany jako substancja działająca szkodliwie na rozrodczość (SVHC – od 2012 umieszczony na liście kandydackiej substancji wzbudzających szczególnie duże obawy do udzielenia zezwolenia) wg rozporządzenia REACH. Jest to rozpuszczalnik używany w produkcji rękawic poliuretanowych na bazie rozpuszczalnikowej. Wszystkie rękawice oferowane przez firmę ATG nie zawierają substancji SVHC. 

Przebicie następuje, gdy część powłoki wnika w podszewkę rękawicy; często można to zobaczyć, wywijając rękawicę na lewą stronę i sprawdzając podszewkę. Przebicie eliminujemy przy pomocy platformy technologicznej ErgoTech®. W opatentowanym przez nas procesie powlekania materiałów doskonale wyszkoleni i wysoko wykwalifikowani inżynierowie regulują grubość powłoki, zapewniając jej jednolitość na wszystkich częściach rękawic, na które jest nakładana. Kontrolujemy również dokładnie ilość powłoki wchłanianej przez podszewkę. Dlaczego? Dzięki temu ręka użytkownika wewnątrz rękawicy ma kontakt wyłącznie z miękkim włóknem.

Asortyment ClassicRange zawiera bardziej tradycyjne produkty do różnorodnych zastosowań, wykonane z zachowaniem najwyższego poziomu jakości i czystości zgodnie z normami ATG®.

Wytwarzanie wodne oznacza po prostu, że  woda jest jednym z głównych składników w procesie produkcji.

Wszystkie nasze produkty wytwarzamy w najnowocześniejszych zakładach w Sri Lance.

W branży, w której firmy produkujące rękawice tradycyjnie robią 400 różnych rękawic, a w siedmiu na dziesięć przypadków używają niewłaściwej rękawicy, pomyśleliśmy, że czas coś zmienić. Dla uproszczenia, nasze cztery marki pokrywają dziewięćdziesiąt procent potrzeb na rynku rękawic przemysłowych.

Robimy rękawice do konkretnych środowisk, nie do konkretnych zastosowań. Dlaczego? Aby ułatwić użytkownikowi dobór odpowiedniej rękawicy do danego zadania. Rękawice MaxiFlex® do operacji precyzyjnych w suchym otoczeniu; rękawice MaxiDry® do operacji precyzyjnych w zaolejonym i mokrym otoczeniu; rękawice MaxiCut® do prac niosących ze sobą ryzyko przecięcia; rękawice MaxiChem® do prac w warunkach narażenia na substancje chemiczne. W niektórych przypadkach niektóre bardziej specjalistyczne zastosowania mogą wymagać użycia alternatywnego produktu.

Purchasing

Nie dostarczamy produktów bezpośrednio do użytkownika końcowego. Nasze rękawice są dostępne za pośrednictwem naszej globalnej sieci partnerów. Lokalnego dystrybutora znajdziesz tutaj.

Nasza partnerska sieć dystrybutorów z przyjemnością złoży Państwu ofertę w oparciu o Państwa potrzeby. 

Próbki są zazwyczaj dostępne u lokalnego przedstawiciela lub dystrybutora ATG®.

Powinno to nastąpić dość szybko dzięki naszej partnerskiej sieci dystrybutorów. Więcej informacji można uzyskać od lokalnego przedstawiciela/dostawcy ATG®, gdyż powinni oni posiadać więcej informacji dotyczących danego regionu.

Dystrybutora dostarczającego produkty ATG® w Państwa rejonie można znaleźć na naszej stronie lub zapytać o niego lokalnego przedstawiciela ATG®.

Nasi partnerzy handlowi importują nasze produkty w celu zapewnienia, że nasze rękawice będą na w pobliżu i będą dostępne, gdy tylko klient będzie ich potrzebował.

Standards

Zazwyczaj koliste ostrze porusza się do tyłu i do przodu po badanym materiale pod stałym naciskiem. Na podstawie liczby obrotów ostrza potrzebnych do przecięcia materiału określa się stopień odporności na przecięcie.

EN388 to norma europejska (EN) podsumowująca cztery różne charakterystyki wydajności w formie prostego piktogramu. Na przykład, rękawica, której poziomy wydajności określono jako 4331 posiada 4. stopień odporności na przetarcia, 3. stopień odporności na przecięcie ostrzem, 3. stopień odporności na rozerwanie i 1. stopień odporności na przebicie.

Próby przeprowadzone przez American National Standards Institute (ANSI) to kolejny sposób zmierzenia odporności rękawicy na przecięcie. Próby te różnią się od EN388 sposobem wykonywania, a poziomy wydajności nie są dokładnie równe. Na przykład 3. stopień odporności na przecięcia wg EN388 może być 2. stopniem odporności na przecięcia według ANSI.

Technology

Oznacza to, że nasze rękawice przepuszczają powietrze zarówno po stronie powlekanej, jak i po stronie wykonanej z dzianiny. Oddychalność 360 stopni zapewnia nasza platforma technologiczna AIRtech®. W produktach, w których stosowana jest ta technologia, ponieważ zarówno podszewka, jak i mikropianka nitrylowa mają właściwości oddychające, rękawica jest w pełni oddychająca, więc do ręki dociera powietrze ze wszystkich stron.

W naszych rękawicach stosujemy preparat Sanitized® w celu zminimalizowania przykrych zapachów. Sanitized® działa jak dezodorant, który pomaga dłużej utrzymać świeżość rękawic, jednocześnie zapewniając poczucie bezpieczeństwa i ochrony. Proszę zauważyć, że firma ATG® stosuje specjalny rodzaj preparatu Sanitized® niezawierający triklosanu.

AD-APT™ to nasza najnowsza technologia, którą wprowadziliśmy w niektórych naszych rękawicach MaxiFlex®. Technologię AD-APT™ opracowano w celu zapewnienia funkcji chłodzenia rąk podczas pracy. Stanowi ona uzupełnienie naszej sprawdzonej technologii AIRtech®, która gwarantuje oddychalność 360°. Te dwie technologie, AD-APT™ i AIRtech®, stosowane razem zapewniają chłód i suchość rąk oraz skuteczność wykonywanej pracy nawet w trudnych warunkach.

AIRtech® ustanowiła standard oddychalności. Platforma ta została stworzona z myślą o poprawie komfortu poprzez eliminację ciepła powstającego wewnątrz rękawic. Nasi klienci poinformowali nas, że aktualnie nie ma takiego produktu na rynku. Taka technologia umożliwia użytkownikom dłuższe i bardziej komfortowe noszenie rękawic, jak jeszcze nigdy wcześniej. AIRtech® zapewnia, jak to określamy, pełną oddychalność rąk 360°. Chłodzenie rąk oznacza komfort, bezpieczeństwo i większą wydajność pracy.

Platforma CUTtech® obejmuje przędzę oraz włókna o wysokiej wytrzymałości, nadając produktom różny stopień odporności na przecięcia. Myślą przewodnią tej platformy jest zapewnienie wysokiego poziomu komfortu i zadowolenia użytkownika. Włókna pozyskujemy wyłącznie od naszych długoterminowych, kluczowych partnerów. Na miejscu, w fabryce są one powlekane, plecione oraz wzmacniane. W rezultacie uzyskujemy innowacyjne, lekkie, a jednocześnie elastyczne przędze i włókna. Są one projektowane pod kątem jak największej wytrzymałości.

DURAtech® to platforma technologiczna zwiększająca trwałość rękawic. Dlaczego? Trwałe rękawice są po prostu opłacalne, ale nie chodzi tu tylko o wytrzymałość. Rękawice powinny też wyglądać świeżo i czysto, dlatego zaprojektowaliśmy je z myślą o praniu. W ten sposób można w pełni wykorzystać ich niezwykłą wytrzymałość.

Celem platformy ERGOtech® jest stworzenie rękawic, które będą stanowiły „drugą skórę”. ERGOtech® koncentruje się na maksymalizacji korzyści, jakie daje odpowiednia forma, dopasowanie oraz wyczucie rękawic, co owocuje wyjątkowo pozytywną percepcją użytkownika. Przykładem omawianej technologii mogą być wytwarzane przez nas składniki. Opracowaliśmy je, aby dopasować produkty do ręki. Maksymalizuje to elastyczność rękawic podczas użytkowania. Stworzenie, opracowanie i zastosowanie technologii ERGOtech® pozwoliło nadać naszym rękawicom naturalne kontury ręki, zapewniając wyjątkową elastyczność, sprawność manipulacyjną oraz wrażliwość dotykową.

GRIPtech® redukuje zmęczenie rąk i zwiększa bezpieczeństwo. Zastosowane w platformie GRIPtech® wykończenie typu „micro-cup” stabilizuje chwyt, zapewniając bezpieczniejsze operowanie częściami. Ponadto, zmniejsza zmęczenie ręki wynikające z braku pewnego chwytu. Efekt ten osiągamy dzięki zastosowaniu opatentowanego procesu powlekania wyłącznie w niezbędnych miejscach, co pozwala zmaksymalizować sprawność manipulacyjną oraz elastyczność.

W każdy sposób staramy się zapewnić, aby rękawice ATG® były delikatne zarówno dla skóry użytkownika, jak i dla naszej planety. Program HandCare® firmy ATG® składa się z coraz większej liczby elementów i odzwierciedla nasze przekonanie, że rękawica o dużej wytrzymałości powinna również być przyjazna dla skóry od pierwszego dotknięcia. 

Wszystkie nasze rękawice posiadają akredytację dermatologiczną stowarzyszenia Skin Health Alliance, a po wyprodukowaniu i przed pakowaniem są prane, żeby zagwarantować ich świeżość po wyjęciu z opakowania, o czym zapewnia certyfikat Oeko-Tex®. Wszystkie substancje wykorzystywane do produkcji naszych rękawic są zgodne z rozporządzeniem REACH, a żaden z naszych produktów nie zawiera SVHC.

Bariera LIQUItech® została zaprojektowana w celu zapewnienia ochrony użytkownika przed tymi czynnikami. Unikalna, wiodąca w branży technologia powlekania opracowana przez firmę ATG® umożliwia nakładanie lekkich i elastycznych powłok o różnej grubości, którymi impregnuje się niezwykle cienkie, bezszwowe podszewki. Połączenie tych powłok z technologią bezszwową zapewnia produktom odporność na działanie cieczy, a także niską lub wysoką odporność na działanie substancji chemicznych przy zachowaniu wysokiego poziomu komfortu. Połączenie tych cech pozostaje wciąż rzadkością na rynku.

Skin Health Alliance (SHA) to wiodące międzynarodowe stowarzyszenie zajmujące się zagadnieniami dotyczącymi ochrony skóry, ściśle współpracujące z dermatologami, badaczami i naukowcami w tej dziedzinie. Przyznajemy akredytację profesjonalną firmom, usługom i markom, które chcą zdobyć specjalistyczne uznanie niezależnego organu dermatologicznego dla prowadzonych badań produktów.

Chcemy, aby nasze rękawice były świeże po wyjęciu z opakowania, więc nawet chociaż zapewniamy bezpieczeństwo wszystkich elementów produkcji da naszych pracowników, po wyprodukowaniu pierzemy rękawice, aby zapewnić ich czystość.